制冷加熱動態(tài)控溫系統(tǒng)2

• 原理：集成制冷、加熱、溫度與流量控制于一體，通過 “寬溫域覆蓋 + 智能算法 + 全密閉循環(huán)" 三大技術模塊，實現(xiàn)對電池測試環(huán)境的動態(tài)模擬。

• 溫度控制范圍：可覆蓋 - 45℃至 + 150℃，能滿足電池在不同地域和氣候條件下的性能測試需求。

• 控溫精度：采用變頻調節(jié)與智能 PID 算法，結合高靈敏度傳感器，實現(xiàn) ±0.5℃級的介質控溫精度和 ±0.3℃的物料控溫精度。

• 優(yōu)勢：全密閉循環(huán)設計避免冷卻介質與空氣接觸導致的氧化或吸濕問題，延長設備使用壽命，保障測試數(shù)據(jù)可靠性。模塊化架構支持多機組并聯(lián)運行，可靈活調整冷量分配。

TCU 控溫系統(tǒng)4

• 原理：通過循環(huán)介質（如水、乙二醇等）的加熱與冷卻，利用高精度傳感器、智能控制器以及冷卻與加熱元件，實現(xiàn)對電池測試環(huán)境溫度的精確調控。

• 核心功能：具有精準溫控功能，誤差范圍通常在 ±0.1°C 以內；具備快速響應能力，能在短時間內將環(huán)境溫度調整至設定值；可適應廣泛的測試場景，無論是低溫耐寒測試還是高溫熱管理性能評估都能勝任；同時內置多重安全保護機制，如超溫保護、過載保護等。

• 應用優(yōu)勢：能提升測試準確性，消除環(huán)境溫度波動對測試結果的干擾；加速研發(fā)進程，幫助研究人員快速發(fā)現(xiàn)問題、優(yōu)化電池設計；降低測試成本，高效完成多組溫度條件下的測試，減少測試周期；促進標準制定，為測試提供標準化的溫度環(huán)境。

新能源模溫機設備3

• 原理：采用微電腦溫控系統(tǒng)和液晶顯示屏，支持多組 PID 參數(shù)設置和實時數(shù)據(jù)顯示，可對加熱、冷卻、保溫等工藝參數(shù)進行控制。同時，配備的冷凝器和制冷系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速穩(wěn)定地降溫和保持恒溫狀態(tài)。

• 優(yōu)勢：能夠提高生產(chǎn)效率和質量，適用于電動汽車、新能源電池、光伏發(fā)電等領域中對模具、工件等的溫控。

導熱油電加熱爐3

• 原理：采用的加熱管、導熱油和溫控系統(tǒng)，通過加熱管對導熱油進行加熱，利用溫控系統(tǒng)實現(xiàn)對溫度的精確控制，能夠快速穩(wěn)定地加熱和保持溫度。

• 優(yōu)勢：具備多級安全保護機制，如超溫保護、漏電保護、壓力保護等，可保障生產(chǎn)安全和穩(wěn)定性，適用于各種工業(yè)加熱領域，在新能源行業(yè)中也有廣泛應用。